鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的四（sì）大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的（de）流場設計及（jí）恒定的氣固濃（nóng）度控製，確保氣流分級機係統能長（zhǎng）時間穩定運行。

2、材料（liào）利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更（gèng）換時隻（zhī）需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合（hé）金 材（cái）料，使用壽命長，極大地降低了生產成本氣流（liú）磨分級輪配件。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便（biàn）快捷，實驗（yàn）室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級（jí）機外觀采用（yòng）弧（hú）形結構設計，優美簡約，並提升品質。

分選粉煤灰的市場（chǎng）需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程大量（liàng）使用分選粉煤灰。尤其水利（lì）工程和高速公路建設需要大量分（fèn）選粉煤灰，從而帶動（dòng）了分（fèn）選粉煤灰的廣泛使（shǐ）用，分選粉（fěn）煤灰需求量大幅度的增加分號機。分選粉煤（méi）灰的（de）市場需（xū）求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設備予（yǔ）以關注和高度重視。同時（shí）也促進了粉煤灰分選技（jì）術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的（de）粗灰進行篩選（xuǎn），將摻混在粗灰內（nèi）的部分一、二級細灰分離出來進（jìn）入細灰庫，將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫。再（zài）按質（zhì）銷售。所以在選用分選（xuǎn）分案時應首先將原灰（huī）進行（háng）檢測。若原灰中一、二級細灰的（de）含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低（dī）。若接近40％，燒失量（liàng）小於8%則可選用。

氣流分級機的分類及性能特點（diǎn）

靜（jìng）態分級機分為重力分級、慣性分（fèn）級、離心分機（jī）和其他分級模式。其（qí）中，重力（lì）分級包含（hán）水平流行（háng）和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備（bèi）的特點是構造（zào）簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不（bú）同，形成不同（tóng）的運動軌跡，從（cóng）而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理（lǐ）能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心（xīn）分機包含了旋風式和（hé）DS式，靠自由蝸或準自由渦離（lí）心力場中離心力（lì）與空氣曳力的作用來（lái）實現分級目（mù）的。這類設備的構造簡（jiǎn）單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級（jí），迅速分（fèn）級和微細顆粒的附（fù）壁效應等原理來實現分級（jí）的（de）射流式。這類粉體（tǐ）預分散良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產（chǎn）品。

氣流分級機在操作規範及（jí）安全可靠運行

不同的（de）設備或產品在使用時有它（tā）們自己的操作方法與注意事項。秀色直播APP在進行選擇這種產品或是設備在使用時就需要留意它們的使用方法與注（zhù）意事項。

分級機，其（qí）除了氣流分級機外，還是有其它一些種類的，比如離心式分（fèn）級機，它也可以叫內部循環式分級機。

離心式分級機，它主要（yào）是由內外殼體套裝而成的（de），其中還有轉（zhuǎn）子、傳動裝置、循環通道以及控製（zhì）板等，其主要優點是占用空間少和電耗低，其使用也是（shì）比較多的。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一（yī）種比較新型的工（gōng）業設（shè）備之一，它（tā）的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計有哪（nǎ）些呢？

無塵氣流（liú）分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分（fèn）級（jí）於一（yī）體，適應於莫氏硬度小於4，含水量（liàng）小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決（jué）方案（àn）。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕（qīng）質碳酸鈣等。本機還（hái）適應於片（piàn）狀（zhuàng）、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡（pào）劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入（rù）粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產（chǎn）生劇烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切而形（xíng）成顆粒的超細粉碎，粉（fěn）碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

開發氣流分級機的關鍵

開（kāi）發與氣流分級機設備（bèi）相配套的（de）精細分級設備及其它配套設備。據了（le）解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率（lǜ）、降低能耗、保證產品的粒度。大（dà）處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個（gè）工藝係統的角度（dù）進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品（pǐn）輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表（biǎo）示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。