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分級輪_分級輪(lún)廠家

2024-11-04 08:11:55

氣流分(fèn)級(jí)機的結構特點1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用下,流經葉輪(lún)的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪後,經過噴射細粒環,由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線(xiàn)形,進口截麵積大,出口(kǒu)截麵積小,因此出口的氣(qì)流壓力降低(dī)

氣(qì)流分級機(jī)的(de)結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉(yè)輪作用(yòng)下,流經葉輪的(de)氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪後,經(jīng)過噴射細粒環,由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形,進口截麵積大,出口截麵積小,因(yīn)此出口的氣流壓力降低、速度增大,並(bìng)且旋(xuán)向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調(diào)整杆,並用(yòng)鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移(yí)動、細粉增(zēng)多;調節杆向下移動時,細粉減少(shǎo)。

分級(jí)點(diǎn)可無級連續調節(jiē),性能比較好的氣流分級(jí)機產品粒(lì)度無級可調(diào),分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用於幹(gàn)法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了(le)保證控製環與噴射細粒環之間形(xíng)成合適的截麵,控製氣流流速穩定。

4、餘風口由(yóu)幹物料(liào)中不可避免的要帶(dài)入多餘氣體(tǐ),而且分級(jí)室內溫度較高,空(kōng)氣(qì)將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級(jí)室內氣流穩(wěn)定、平衡。

使用(yòng)氣流分級機的操作安全規(guī)則有:

1)啟動分級機前(qián),應對所有(yǒu)連接部(bù)位進行檢查,檢查是否有鬆動,以及密封(fēng)是否(fǒu)良好。還有轉動部位,也要檢查(chá)是否靈活可靠。一旦(dàn)發現異常,應立(lì)即排除,否則便不能啟動機器。

2)電機的轉動方向,應按照規定的方向進行(háng)轉動(dòng)。

3)應嚴格按照規定要求(qiú)進行潤滑,使用合適的(de)潤滑脂,嚴禁(jìn)不同潤滑脂混合(hé)使用。

4)物料的含水(shuǐ)率要嚴格控製好,否則會影響到產品質量。

5)氣流(liú)分級(jí)機(jī)皮帶傳動護罩要檢查是否緊固,不能隨意拆卸。

6)拆卸(xiè)設備應在(zài)斷電情況下進行,要切斷總電源。

7)電控(kòng)櫃不能隨意打開,更不能讓(ràng)非專業人(rén)士(shì)進行操作,以免發(fā)生危(wēi)險。

氣流分級機如何將物料(liào)進行分級

將合格的物料及(jí)時分(fèn)選出來進入下級產品收集,達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎,通過(guò)調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產(chǎn)品,轉速調控是通過(guò)調控分級機變頻器(qì)來完成,方便可靠。粉碎細度可調(diào)。粉碎腔體根據物料性質可(kě)采用水冷夾套進行冷卻,可采用保(bǎo)溫(wēn)材料保溫實施熱粉碎。可(kě)與分級機連接組成生產線對物料進行在線(xiàn)多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧(yǎng)化材料可實(shí)現以惰性氣體為保護介(jiè)質下閉路運行應用範圍:化工新材(cái)料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染(rǎn)料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流分(fèn)級機與磨機組合適應性強麽

氣流分(fèn)級機在具體的應用時有它自己的使用方法(fǎ),使用時需要注意它的使用(yòng)方法才會(huì)達到好的效果,也才會慢慢的(de)降低工業的(de)生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與(yǔ)各種磨機(jī)組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法(fǎ)微米(mǐ)級(jí)產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的(de)顆粒,也可對不同密度的(de)顆粒進行(háng)分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產品粒度無級(jí)可調,品種更換極(jí)其方便。

氣流分(fèn)級機分級效率60%~90%,流動性好的物料(liào)分級(jí)效率就高,反之(zhī)效率降低,采用立式分級渦輪(lún)裝(zhuāng)置(zhì),轉速低,耐磨損,係統功率配置低,可多級分級(jí)機串聯使用,同時生產(chǎn)多個粒度(dù)段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備(bèi)串聯使用,組成閉(bì)路循(xún)環。物料由進料係統進入分(fèn)級室,利用轉子的旋轉所產生的離心力,將混合在氣(qì)固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流(liú)分級機有哪些特殊性能

氣(qì)流(liú)分級機對合(hé)格的物(wù)料進行分(fèn)級後(hòu)進入旋風收(shōu)集器。更細的尾(wěi)料部分則由(yóu)氣流攜帶進入布袋(dài)除塵器,經布袋過濾後(hòu),尾料進入(rù)除塵器下(xià)部的出料口,純淨的空氣排空(kōng)。

氣流(liú)分(fèn)級機主要部件:標(biāo)配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分(fèn)級機的轉(zhuǎn)速,可(kě)任意(yì)調整產品細度。如一個加(jiā)工流程,需多個粒度段的產(chǎn)品,可在標配一個分級機的基礎(chǔ)上加(jiā)裝兩個至四個,使本(běn)機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分(fèn)選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器(qì)、引風機組成一套(tào)分級係統。物(wù)料在風機抽力作用下由分(fèn)級機下端入料口隨上升氣(qì)流高速(sù)運動(dòng)至分級區,在(zài)高速旋轉的分級渦輪產生(shēng)的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的(de)細顆(kē)粒通過分級輪葉(yè)片間隙進入旋風分離器或除塵器收集,粗粒受重力和離心力的作用下沉。

氣流分級(jí)機設備與工藝研究開(kāi)發一體化

超(chāo)微粉碎與分(fèn)級設備必須適應具體物料特性和產(chǎn)品指標,規格型(xíng)號的多樣(yàng)化,而不存(cún)在對(duì)任(rèn)何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如,將超微粉碎和(hé)幹燥等工(gōng)序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力(lì)化學原理與超微粉碎技術相結(jié)合(hé)等,都可以擴大超微粉碎技術的應(yīng)用範圍。

開發研究與超微粉碎技術(shù)相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超(chāo)微粉體工業化連續生產的重要條件(jiàn)之一。而粒度測試儀器與測(cè)定的控製技術(shù),則與超(chāo)微粉碎技術密(mì)切(qiē)相關(guān)。

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