鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機是一種微粉（fěn）設（shè）備，主要用於微粉的分級和分段。

例如您有一種粉體，粉體裏麵包含300目粉體（tǐ），有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等，其中你想把（bǎ）800-1500目的粉體（tǐ）分離出來（lái），並且800目以（yǐ）粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理石英氣流分（fèn）級機，這就是這種設（shè）備的用途所在。

氣流分級機製作（zuò）精（jīng）密（mì），通過氣流負壓引（yǐn）流，利用分級機構無級風選，細度可控，細度的寬限（xiàn）可調。主要用於超細微粉的分級和分揀（jiǎn）。

氣流分級的主要組（zǔ）成部（bù）分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料（liào）在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在（zài）分級機內部空氣與物（wù）料充分混合分號機，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既（jì）受到分級（jí）輪旋轉（zhuǎn）產生的離心力，又受到引（yǐn）風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力（lì）大於向心力時（shí），分級徑以上的粗粒子（zǐ）被（bèi）甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下（xià），穿過（guò）均勻分布在錐體上（shàng）的二（èr）次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除（chú）塵（chén）器被收集下來，淨化後的氣體通過（guò）引風機排風（fēng）口被排放到大氣（qì）中。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通過變頻器對分（fèn）級機電機（jī）實現無級（jí）調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節（jiē）；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機（jī）渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度，45μm方孔篩篩（shāi）餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要（yào）求。

氣流（liú）分級機的發展方向

(1)大型化和精（jīng）細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規（guī）模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級（jí）設備的需求將（jiāng）不斷增抓在超細粉體（tǐ）加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位（wèi）產（chǎn）品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級（jí）粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化（huà）、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率（lǜ），降低工人的勞動強度（dù），提升粉體加工行業的整體自動化水平及企（qǐ）業的核心（xīn）競爭力都具有十分重要的意義。

無塵氣流分級機

係統采（cǎi）用簡單的模塊化設計，並（bìng）且模塊比較少非常（cháng）容易安裝和拆卸（xiè），這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清（qīng）洗幹淨，這個特點對於製（zhì）藥行業是非（fēi）常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用（yòng）常規的（de）超聲波清洗的方法即可清洗幹（gàn）淨（jìng）。

產能（néng）放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品（pǐn）及工（gōng）藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能（néng）能夠達（dá）到300kg/hr.單（dān）一收集點（diǎn）：這個特點是非常重要的（de），因為它在整個氣流粉碎機係列中（zhōng）保證了粉碎後樣品的粒徑分布（bù）。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎（suì）得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易（yì）的連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容（róng）易清洗。