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如（rú）何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗（hào）方麵的缺陷：

首先，增加粗粉（fěn）出口（kǒu）的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉（fěn）出口氣流磨分級輪，其（qí）實在細分出口也（yě）要進行二（èr）次引風（fēng）。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順（shùn）利排出（chū）。由此也讓氣流分級機節省（shěng）了不必（bì）要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的（de）進口處也會節能。但是此（cǐ）法有利有弊。還是根據實（shí）際情況謹慎使（shǐ）用為好。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交（jiāo）點（diǎn）互相碰撞和粉碎分號（hào）機（jī）。將粉碎後的物料通過上氣流（liú）輸送到分級區（qū），通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸（cùn）的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細（xì）粉隨（suí）氣流進入旋流分離器，並通過除（chú）塵器對（duì）粉（fěn）塵（chén）氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣（yàng）既減少劑量（liàng）、節省原（yuán）料，又降低了資源的浪費豈不是兩全（quán）其美嗎，這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後，秀色直播APP一般是不用（yòng）進行煎煮、浸（jìn）提等等一些處理，因而可（kě）減少有效成分的損（sǔn）耗，提高秀色直播APP在使用藥材（cái）的反（fǎn）複率，從而提高秀色直播APP的（de）生產效率，也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高（gāo）秀色直播APP的工作效率，從而（ér）也實現節能（néng）減排的功（gōng）能。

怎（zěn）樣延長氣流分級機的使（shǐ）用時（shí）間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段（duàn）時間後需要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設備的使用時間（jiān），那麽要怎樣延長（zhǎng）氣（qì）流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果（guǒ）要更換零件，必須（xū）在斷電時才可以更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五（wǔ）百小時後，就要加注潤滑油

氣流分級機係統技術特點

1、調節（jiē）手（shǒu）段（duàn）靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥（fá）開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可（kě）在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效（xiào）率可在85％以（yǐ）上，旋風分（fèn）離器效率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況細度不均勻（yún），下灰量不均勻對成（chéng）品灰品質沒有影響。

5、處理量大（dà），每小時10—100T均可，因（yīn）采（cǎi）用強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式（shì）分級機分選（xuǎn）係統，不需要在主風機和（hé）旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省（shěng）卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙（wū）染（rǎn）。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰（huī）庫並利（lì）用庫頂布袋除塵器過濾，避（bì）免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界（jiè）條件（jiàn）影響、吸濕量（liàng）小，大（dà）大減少了空（kōng）氣濕度對分（fèn）選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離（lí）散布置、庫側（cè）集中布置和（hé）庫頂集中布置等方式。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相（xiàng）配套的精細分級設備（bèi）及其它配套（tào）設備（bèi）。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高（gāo）生產效率、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發（fā）展的關鍵。因此，藥機企業需（xū）要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備（bèi）等輔助工藝設（shè）備。

超微粉碎技術的關鍵還（hái）是設備。業內人（rén）士表示，藥機（jī）企業要（yào）開發新型超微粉碎設備及其相應（yīng）的分級（jí）設備，後者似乎更為迫切。